凤山糖厂通过JIPM优秀奖健康审核

历时三年多，日前，广西凤糖生化股份有限公司凤山糖厂成功通过世界制造业权威评审机构“日本设备维护协会（JIPM）”的健康审核，成为国内制糖行业首个通过“世界级制造”（WCM）优秀奖健康审核的制糖工厂，为广西乃至全国糖业企业树立了生产管理转型升级的样板。

12月17日，记者走进凤山糖厂各车间看到，有关WCM管理模式的介绍、工作制度以及工作标准规程等随处可见。据了解，WCM（世界级制造）是一种系统化的制造管理方法，旨在建立一套卓越的生产管理系统，提高员工应用系统方法解决工厂内损失问题的技能和能力，是目前公认的最先进的工业管理系统。凤山糖厂于2021年1月引入WCM管理模式，并正式启动WCM项目。

记者在车间内采访发现，各种设备上最醒目的是颜色。

“目视化管理。”广西凤糖凤山糖厂WCM管理模式经理韦春波表示，引入WCM管理模式后，工厂的管理逐渐导入各项WCM目视化管理，初步建立起生产数据用看板跟踪目视化和设备的维护管理、清洁检查、润滑标准目视化及生产数据分析图表化等，使很多问题一目了然。比如：DMS生产指标跟踪看板上的生产指标数据，黑色字表示“当班/天生产指标达成”，红色字表示“未达成”，管理人员能够以此快速识别出生产过程的异常指标问题项，及时查找原因进行纠正，达到预防生产指标劣化、改善生产指标的目的。

工作人员根据标签查看和处置故障。

韦春波说，设备运行状态是否良好，直接影响到工厂的生产效率和成本控制。该项工作现由以车间工段为单位的11个AM（自主维护）小组负责。为此，WCM办公室在每个工段都会设置一个AM标签存放点，工人将设备巡检中发现的问题记录入标签，能自己解决的处理完后填写标签移除信息，并放到移除标签存放点。未能移除的标签，放入派发标签盒等待工段长处置，后续工段长将跟进，及时进行处理。

当天上午，有工人发现15#糖浆泵出现漏料，就写下标签投放到标签存放点，维修人员当即更换零件，漏料问题很快得到了解决。开展标签活动，对生产过程中的设备运行异常问题进行收集，为下一步故障信息统计分析、采取改善措施提供了数据支撑。

“有了这些标签记录，我们通过统计分析形成结论，就能快速得出问题产生的原因及解决的方法。”韦春波说，引入WCM管理模式可以提高工厂质效、转变工厂管理模式，提升员工识别、解决、预防问题的能力并转变员工的行为，使员工能够运用科学系统性的方法去解决问题，形成一种全员参与、持续改进的企业文化。目前，WCM管理理念已融入到全厂每一位职工的心中。

项目启动以来，凤山糖厂建立了以改善生产效率和成本为目标的FI支柱、以改善产品质量为目标的QM支柱等六大支柱。各支柱活动期间，AM小组共输出AM标签1918张，成立各种改善小组超200个。围绕“零事故”“零缺陷”“零投诉”“零短停”“零故障”目标，应用WCM方法论工具，不断改进和优化生产流程提高效率和质量，在榨季生产中实现新突破，平均日榨蔗量超万吨。其中，2023/2024榨季凤山糖厂实现建厂以来最高产能，榨季时间比计划缩短10天，节约生产人工成本近40万元。

全媒体记者 李书厚 报道摄影